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As envasadoras verticais são equipamentos que
trabalham com embalagens flexíveis (filmes em bobinas), através de um processo
de puchamento controlado, por (CLP/IHM) e conjuntos eletro pneumáticos, forma-se
uma "bolsa", enche com o produto a ser envasado e faz-se a selagem,
caracterizando o processo "form-fill-seal". Os volumes podem variar de 5 a
10.000 ml. Com produção de 500 a 12.000 unidades por hora. O sistema de
codificação (lote-datas) é realizado por impressão "hotstamping". Adota-se para
a desinfecção da embalagem (filme) o processo de ultra violeta (UV), por ser o
mais indicado e seguro. |
As envasadoras rotativas adotam como embalagem os potes,
copos e garrafas rígidas e semi-rígidas. Um sistema rotativo posiciona a
embalagem do produto (copo, pote, bisnaga ou garrafa) que recebe a dosagem
do produto. Através de movimento cíclico, a embalagem recebe a tampa (selo), sendo
posteriormente lacrada. A termossolda é adotada para os potes e copos
utilizando-se película aluminizada. A codificação geralmente impressa
à tinta, na tampa ou no fundo do copo/pote, opcionalmente pode ser
implementado dispositivo automático de sobretampa. Para lacrar as
garrafas adota-se o selo aluminizado (flexível) ou tampas rígidas rosqueáveis
ou batocadas, tudo de forma automática.
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